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加工半导体陶瓷吸片的精雕机

文章出处:/gongsidongtai/1069.html人气:2时间:2023-11-15

半导体陶瓷吸片用哪种精雕机加工呢

陶瓷吸片多数用于光伏全英舟、石墨舟和装卸机上,一般陶瓷吸片都是用氧化铝陶瓷制成的。氧化铝陶瓷的洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,它的耐磨程度也超过耐磨钢和不锈钢,所以这种陶瓷材料的加工难度是非常大。陶瓷吸片大部分情况下是作为消耗品使用的,并不能够循环使用,而一般氧化铝陶瓷在生产时会加入添加剂增加韧性,使其不易变形,可以有效的增加陶瓷吸片的使用寿命,大大降低成本。目前来说,陶瓷吸片还是比较有市场的,主要在江苏和广东的需求比较大,能加工陶瓷吸片的厂家也还很少,其中钧杰陶瓷加工厂长期从事陶瓷吸片的生产。

陶瓷都有一个相同性质,就是脆,在加工过程中极其容易出现崩边,所以陶瓷吸片的加工难度是很大的。下面由太阳集团2018网站带大家了解一下陶瓷吸片的加工方法。加工陶瓷吸片要用到两种机床,磨床和CNC,用磨床是把材料磨成陶瓷吸片毛坯,然后开始CNC加工,CNC加工是陶瓷吸片加工中难度最高的一环,主要是在钻孔时,会产生崩边的情况,应对这种情况有以下几种方法:

氧化铝陶瓷吸片

一、打造工件时,在工件上多留些余量,然后进行正常的CNC加工,加工完成后,工件背面肯定会有崩边的现象,这时再把预留的量用磨床磨掉,就不会再有崩边了,不过这种方法也有不好的地方,主要是很废材料,如今陶瓷材料的价格是比较贵的,这样做会使每一片陶瓷吸片的成本提高;

二、加工时换直径小一点的刀具,采用螺旋式下刀,一层一层的磨,但是这种方法需要刀具以较为缓慢的速度往下走,换言之就是效率低,好处就是孔内壁光滑,不粗糙;

三、先用直径小一点的刀具打一个孔,之后在已打好的孔的基础上往外扩,扩张到合适的大小就行了,这种方法的缺点就是孔内壁会有一条一条的线纹;

四、先从一面开始打孔,打到一半左右,取下工件翻过来,再进行打孔,两个孔对接时成为一个孔,加工完成,这种方法同样有缺点,因为无法保证两次装夹的位置坐标不会有误差,所以两个孔对接时会有错位,不过错位不会错的很夸张,大部分情况都是可以接受的。

陶瓷硬度高,材料的脆性较大,加工时容易出现崩边、碎裂等情况。通常加工陶瓷件都是使用专用的陶瓷精雕机加工,可以有效的减少成本,达到高精密加工。太阳集团2018网站自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机,防护性能好、加工精度高。了解更多,欢迎联系:18823672556.

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